0412 - 451 695 
info@vanmunster.com 
Efficiënter door innovatie staat centraal bij Vetipak
Bij Vetipak draait het om meer dan alleen verpakken. Als specialist in co-packing ondersteunt het bedrijf klanten bij het volledige proces: van verpakkingsontwerp tot logistiek en verwerking.
“Als co-packer helpen we bedrijven met hun verpakkingsuitdagingen. Daar komt veel bij kijken: van het technisch ontwerp tot en met de logistiek eromheen en het verwerken van de verpakkingen. Op al die vlakken hebben we de kennis in huis.” – Mark van der Burgt, COO Vetipak
Die brede rol vraagt om slimme keuzes. Niet alleen in materialen en verpakkingsvormen, maar ook in hoe het totale proces is ingericht.
Duurzaamheid begint aan de voorkant
Binnen Vetipak wordt al in een vroeg stadium meegedacht over verpakkingen. Welke materialen zijn duurzaam? Hoe kan het efficiënter? En hoe voorkom je onnodige verspilling?
Door te kiezen voor onder andere mono-verpakkingen en het minimaliseren van verpakkingsgrootte, worden kosten bespaard én processen verduurzaamd.
Maar daar stopt het niet.
Ook in logistiek en inrichting van processen wordt continu gekeken waar het slimmer kan. Denk aan efficiënter transport, betere belading en het beperken van CO₂-uitstoot.
Nieuwe fabriek in Veghel
In Veghel openende Vetipak in 2025 een nieuwe fabriek van 19.000 m². Deze locatie is ontworpen om samen met klanten verder te innoveren.
Een belangrijk onderdeel daarin is de manier waarop afvalstromen worden georganiseerd.
Waar dit traditioneel vaak handmatig gebeurt, heeft Vetipak voor een andere aanpak gekozen.
Afvalstromen als onderdeel van het proces
In de deze fabriek worden afvalstromen volledig automatisch afgevoerd met behulp van AGV’s (Automated Guided Vehicles).
Hierin werkt Vetipak samen met Van Munster.
“Van Munster helpt ons in dit proces, waarbij de containers volledig automatisch worden afgevoerd. Ook denken ze mee over aanvullende innovaties. Dat zorgt alles bij elkaar voor een zeer efficiënte logistieke operatie.”
Door afvalstromen slim te integreren in de logistiek, ontstaat er rust op de werkvloer en blijft de operatie optimaal draaien.
Samenwerking die verder gaat dan inzameling
De samenwerking tussen Vetipak en Van Munster gaat al meer dan 25 jaar terug.
Wat begon als lokaal contact tussen twee familiebedrijven uit Heesch, is uitgegroeid tot een langdurige samenwerking waarin continu wordt gekeken naar verbetering.
Met een gedeelde, pragmatische instelling en korte lijnen wordt er samen gewerkt aan oplossingen die aansluiten op de praktijk.
Blijven verbeteren
De inzet van automatisering, zoals AGV’s, laat zien hoe innovatie en samenwerking samenkomen. Niet als los project, maar als onderdeel van een bredere ontwikkeling richting een efficiëntere en duurzamere bedrijfsvoering.
Want juist in de maakindustrie zit de winst in hoe je processen inricht.
Benieuwd hoe automatisering jouw proces kan verbeteren?
DEEL DIT BERICHT
GERELATEERDE BERICHTEN
AFVALBELEID IN EEN STROOMVERSNELLING BIJ MONTA
Monta zet grote stappen richting Zero Waste met hulp van Van Munster Recyclers. Door slimme scheiding en herwaardering van afvalstromen is de restafvalstroom bijna volledig verdwenen.
FLEX WERKT TOE NAAR ZERO WASTE
Flextronics zet met Van Munster Recyclers grote stappen richting zero waste. Op de locatie in Venlo is afvalscheiding praktisch en herkenbaar ingericht, met kleurcodering, duidelijke instructies en monitoring per stroom. Zo ontstaat minder restafval, meer bewustwording en een hogere grondstofkwaliteit.
VANHAREN BESPAART 40–50% RIJBEWEGINGEN
VanHaren verwerkt jaarlijks het afval van meer dan 200 winkels via het distributiecentrum in Waalwijk. Samen met Van Munster Recyclers werd de afvalinzameling slimmer ingericht met het Octopus-systeem, dubbele persen en realtime monitoring. Het resultaat: 40–50% minder ritten, meer grip op data en een duurzamere logistieke operatie. Dankzij continue optimalisatie en betrouwbare samenwerking groeit het systeem mee met de duurzaamheidsambities van VanHaren.
HQ PACK BESPAART 60% TRANSPORT
HQ Pack werkte samen met Van Munster Recyclers aan een compactere, efficiëntere afvalinrichting. Door visuele afvalwijzers, een gecombineerde perscontainer en een automatisch volmeldsysteem is het afvalproces nu overzichtelijk, ruimtebesparend en duurzaam. Het resultaat: 60% minder transport, meer ruimte op het terrein en een hogere grondstofopbrengst.
